Tại sao quy trình VPI lại cần thiết cho Stator và Rotor của động cơ vòng trượt điện áp cao?

Hệ thống cách điện và toàn vẹn kết cấu cơ điện

1. Xác định sự ngâm tẩm áp suất chân không (VPI) : Quy trình VPI là một kỹ thuật sản xuất chuyên dụng trong đó stato hoặc rôto được quấn hoàn toàn được đặt trong bình chân không. Đối với một Động cơ vòng trượt điện áp cao , quá trình này đảm bảo rằng nhựa không dung môi thâm nhập vào mọi khoảng trống cực nhỏ bên trong băng mica và cuộn dây. 2. Loại bỏ phóng điện một phần : Mối quan tâm kỹ thuật hàng đầu trong môi trường có tiềm năng cao là Làm thế nào để ngăn ngừa phóng điện một phần trong động cơ điện áp cao . Bằng cách loại bỏ các túi khí trong chân không và ép nhựa vào dưới áp suất cao, hệ thống VPI tạo ra khối cách điện nguyên khối có thể chịu được ứng suất điện môi ở mức 6,6kV hoặc 11kV. 3. Quy trình VPI so với nhúng và nướng để cách điện điện áp cao : Trong khi các phương pháp nhúng và nướng truyền thống để lại các khoảng trống bên trong do bay hơi dung môi, VPI sử dụng 100% nhựa rắn. Sự so sánh này rất quan trọng đối với cải thiện độ bền điện môi của cuộn dây động cơ vòng trượt , vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến xếp hạng BIL (Mức cách điện cơ bản) của máy.

Phân tích độ dẫn nhiệt và độ cứng cơ học

1. Con đường tản nhiệt tăng cường : Không khí dẫn nhiệt kém. Bằng cách thay thế không khí bằng nhựa có tính dẫn nhiệt cao, Động cơ vòng trượt điện áp cao có thể hoạt động ở nhiệt độ bên trong thấp hơn. Đây là một điều cơ bản Lợi ích của VPI trong quản lý nhiệt động cơ điện áp cao , cho phép thiết bị duy trì giới hạn cách điện Loại F hoặc Loại H trong các chu kỳ hoạt động nặng. 2. Niềng răng cơ học chống lại lực điện từ : Trong quá trình khởi động ở mức điện áp tối đa, mô-men xoắn khởi động động cơ vòng trượt điện áp cao tạo ra ứng suất cơ học đáng kể ở các vòng cuối. Nhựa VPI hoạt động như một chất kết dính cấu trúc cứng nhắc, ngăn chặn sự di chuyển của cuộn dây và mài mòn cách điện do rung động. 3. Khả năng phục hồi môi trường trong điều kiện khắc nghiệt : Đối với động cơ hoạt động trong các nhà máy khai thác mỏ hoặc xi măng, bảo vệ động cơ vòng trượt điện áp cao khỏi độ ẩm và chất gây ô nhiễm là bắt buộc. Quy trình VPI tạo ra bề mặt cuộn dây được hàn kín đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ vỏ bọc IP55 hoặc IP56.

Hiệu suất động của rôto vết thương trong mài công nghiệp

1. Ổn định ly tâm cuộn dây rôto : Không giống như thiết kế lồng sóc, rôto dây quấn của Động cơ vòng trượt điện áp cao mang cuộn dây ba pha phức tạp. Quá trình VPI là cần thiết để đảm bảo rằng cuộn dây không dịch chuyển dưới lực ly tâm ở tốc độ định mức 1000 vòng/phút hoặc 1500 vòng/phút. 2. Giao diện bàn chải và lắp ráp vòng trượt : Đúng bảo trì vòng thu trong động cơ điện áp cao liên quan đến việc giám sát bề mặt hoàn thiện Ra. Trong khi VPI bảo vệ cuộn dây bên trong, bề mặt tiếp xúc vòng trượt bên ngoài phải được giữ không tích tụ bụi cacbon để tránh hiện tượng phóng điện giữa các pha. 3. Tối ưu hóa hiệu quả năng lượng : Bằng cách giảm nhiệt độ vận hành bên trong và ma sát cơ học thông qua kết cấu cứng nhắc, thiết bị được xử lý VPI góp phần giảm tổng chi phí sở hữu động cơ vòng trượt điện áp cao bằng cách kéo dài Thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF).

Phương pháp làm mát và tích hợp hệ thống

1. Cấu hình làm mát IC611 và IC81W : Khi tích hợp một Động cơ vòng trượt điện áp cao vào nhà máy, hệ thống làm mát phải được lựa chọn dựa trên chất lượng không khí xung quanh. Bộ trao đổi nhiệt không khí IC611 cho động cơ điện áp cao phổ biến trong môi trường bụi bặm, trong khi hệ thống làm mát bằng nước IC81W được sử dụng ở những nơi có không gian hạn chế và yêu cầu mật độ năng lượng cao. 2. Bảo mật cán lõi Stator : Nhựa VPI cũng thâm nhập vào các lớp mỏng của stato, làm giảm tiếng ồn từ tính và ngăn chặn "tiếng vo vo của lớp" gây ra bởi các tần số hài trong Động cơ vòng trượt điện áp cao điều khiển tốc độ thay đổi . 3. Tuân thủ kiểm tra IEEE 43 : Theo quy trình VPI, mọi động cơ phải vượt qua các bài kiểm tra Điện trở cách điện (IR) và Chỉ số phân cực (PI) để xác nhận biện pháp cách nhiệt tốt nhất cho động cơ vòng trượt 11kV đã được triển khai thành công.

Câu hỏi thường gặp về hạng nặng

1. Mức chân không điển hình cần thiết cho quy trình VPI trong động cơ điện áp cao là bao nhiêu? Hầu hết các hệ thống VPI công nghiệp hoạt động ở mức chân không dưới 1 mbar (100 Pa) để đảm bảo thoát khí hoàn toàn trước khi phun nhựa. 2. Động cơ tẩm VPI có dễ sửa chữa không? Trong khi cấu trúc nguyên khối khiến việc tua lại "một phần" trở nên khó khăn, khả năng bảo vệ vượt trội giúp giảm đáng kể tần suất lỗi so với các thiết bị không phải VPI. 3. VPI ảnh hưởng đến hệ số công suất của động cơ vòng trượt như thế nào? Nó không trực tiếp thay đổi hệ số công suất điện từ, nhưng nó làm giảm tổn thất ký sinh và dòng điện rò rỉ, cải thiện một chút hiệu suất hệ thống tổng thể. 4. Quy trình VPI có được áp dụng cho các vòng trượt không? Không, VPI dành cho cuộn dây stato và rôto. Vòng trượt phải duy trì tính dẫn điện và thường được làm bằng hợp kim đồng cao cấp hoặc thép không gỉ. 5. Loại nhựa nào hiệu quả nhất cho động cơ VPI 10kV? Nhựa không dung môi gốc Epoxy là tiêu chuẩn công nghiệp do độ bền điện môi cao, độ nhớt thấp để thâm nhập và khả năng kháng hóa chất tuyệt vời.

Tài liệu tham khảo kỹ thuật

1. IEC 60034-18-31 : Máy điện quay - Đánh giá chức năng của hệ thống cách điện cho cuộn dây. 2. IEEE 43-2013 : Khuyến nghị thực hành để kiểm tra điện trở cách điện của máy điện. 3. NEMA MG 1 : Động cơ và máy phát điện - Phần IV dành cho động cơ điện áp cao.